Сталь р9
Содержание:
- По требованию времени
- Обустройство на земле
- Термическая обработка быстрорежущей стали марки р9.
- Тактико-технические характеристики (для экспортных модификаций ракет)
- Виды контейнеров
- Немного истории
- Р9
- Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов
- Другие сплавы из категории Сталь инструментальная быстрорежущая
- Рекорды модернизации
- Типы формирования кроны саженцев
По требованию времени
Новые требования по ведению сухопутных операций, большая подвижность войск в современной войне, повсеместное внедрение тактического ядерного оружия и других средств массового поражения в войска – все это требовало совершенствования всех видов оружия, в том числе и ракетного. Для замены первых отечественных малогабаритных оперативно-тактических ракет Р-11 с обычной боевой частью (БЧ) и Р-11М с ядерной БЧ в 1957 году в СКБ-385 (главный конструктор В. П. Макеев) начаты НИР «Урал» по одноступенчатой жидкостной ОТР Р-11МУ (8K12) с неотделяемой головной частью. В это же время в инициативном порядке предложен и более совершенный вариант конструкции ракеты.
Коллаж Андрея Седых
Инициативу СКБ-385 поддержал главный конструктор ОКБ-1 С. П. Королев, а впоследствии и заместитель министра К. Н. Руднев. Технические предложения нашли одобрение в ГАУ Советской армии.
Оперативно подготовлено и выпущено в апреле 1958 года постановление правительства о создании комплекса с ракетой Р-17. Одновременно с этим сворачивается разработка ракеты Р-11МУ и отзывается документация на 8K12. В том же году ГАУ выдает тактико-технические требования (ТТТ) на ракетный комплекс (РК).
Разработка ракетного комплекса 9К72 выполнялась СКБ-385 ГКОТ совместно со смежными организациями. Уже к середине 1958-го конструкторы СКБ-385 подготовили эскизный проект, к концу года завершена разработка конструкторской документации, а в феврале 1959-го собран конструкторский макет.
Обустройство на земле
Комплекс наземного оборудования для РК 9К72 создавался в ГСКБ ГКОТ (КБТМ, главный конструктор В. П. Петров). В него вошли 32 агрегата, 18 из которых были созданы по проектам ГСКБ и семь серийно выпускались.
Опытный образец стартового агрегата – самоходной пусковой установки (СПУ) «объект 810» создали в КБ-3 ЛКЗ (главный конструктор Ж. Я. Котин) на базе шасси тяжелой самоходной артиллерийской установки ИСУ-152К. Он был принят на вооружение под обозначением 2П19 (вес – 39,6–41,5 т). Позже появилась модификация – 2П19М.
Практически одновременно с 2П19 испытывался колесный стартовый агрегат 2П20 (вес – 37 т), созданный в ЦКБТМ (главный конструктор Н. А. Кривошеин) на базе минского четырехосного тягача МАЗ-535 повышенной проходимости с колесной формулой 8х8. Опытная СПУ прошла комплекс испытаний, но в серию не пошла и на вооружение принята не была.
В 1967 году в ЦКБТМ (ведущий конструктор Я. И. Глазов) создается колесная СПУ 9П117. Постепенно она стала заменять в войсках гусеничную установку 9П19. Агрегат 9П117 (полная масса – 38 900 кг) смонтирован на специальном автошасси МАЗ-543 с колесной формулой 8х8, первоначально предложенным для РК «Темп-С». Опытные СПУ 9П117 изготовлялись в ЦКБТМ. Производство серийных установок организовано на Петропавловском заводе тяжелого машиностроения в Казахстане.
В дальнейшем в комплексе применили модернизированную колесную пусковую установку 9П117М, с которой удалили элементы бескрановой перегрузки ракет, затем – СПУ 9П117М1.
Термическая обработка быстрорежущей стали марки р9.
Существенное улучшение структуры и прочностных свойств данных сталей достигается в ходе особой термической обработки. Рассмотрим ее на примере быстрорежущей стали марки Р9 ( рис. 1 ).
Для снижения твердости сталь, прежде всего, отжигают. В литом виде она имеет ледебуритную эвтектику, которую устраняют горячей деформацией путем измельчения первичных карбидов.
Ковка стали очень важна. При недостаточной проковке возникает карбидная ликвация – местное скопление карбидов в виде участков неразрушенной эвтектики. Карбидная ликвация снижает стойкость инструмента и увеличивает его хрупкость. Деформированную сталь для снижения твердости ( до НВ 2070 – 2550 ) подвергают изотермическому отжигу. Структура отожженных сталей состоит из сорбитообразного перлита, вторичных и более крупных первичных карбидов. В карбидах содержится 80-95% вольфрама и ванадия и 50% хрома. Остальная часть легирующих элементов растворена в феррите.
Высокие эксплуатационные свойства инструменты из быстрорежущих сталей приобретают после закалки и трехкратного отпуска ( рис. 1 ). Из-за низкой теплопроводности быстрорежущие стали при закалке нагревают медленно с прогревами при 450 и 850 оC, применяя соленые ванны для уменьшения окисления и обезуглероживания. Особенность закалки быстрорежущих сталей – высокая температура нагрева. Она необходима для обеспечения теплостойкости – получения после закалки высоколегированного мартенсита в результате перехода в раствор максимального количества специальных карбидов.
Степень легирования аустенита( мартенсита ) увеличивается с повышением температуры нагрева. При температуре 1300 оC достигается предельное насыщение аустенита – в нем растворяется весь хром, около 8%W, 1%V и 0,4-0,5%С.
Легирование аустенита происходит при растворении вторичных карбидов. Первичные карбиды не растворяются и тормозят рост зерна аустенита, поэтому при нагреве, близком к температуре плавления, в быстрорежущих сталях сохраняется мелкое зерно.
Быстрорежущие стали по структуре после нормализации относятся к мартенситному классу. От температуры закалки мелкие инструменты( подобные данной протяжке, диаметр – 20 мм ) охлаждают на воздухе.
После закалки не достигается максимальная твердость сталей ( НВ 60-62 ), так как в структуре кроме мартенсита и первичных карбидов содержится 30-40% остаточного аустенита, присутствие которого вызвано снижением температуры точки Мк ниже 0 оC. Остаточный аустенит превращают в мартенсит при отпуске и обработке холодом. Отпуск проводят при температуре 550-570 оC. В процессе выдержки при отпуске из мартенсита и остаточного аустенита выделяются дисперсные карбиды М6С. Аустенит, обедняясь углеродом и легирующими элементами, становится менее устойчивым и при охлаждении ниже точки Мн испытывает мартенситное превращение ( на рисунке 1а температурный интервал превращения обозначен усиленной линией ). Однократного отпуска недостаточно для превращения всего остаточного аустенита. Применяют двух- и трехкратный отпуск с выдержкой по одному часу и охлаждением на воздухе. При этом количество аустенита значительно снижается. Применение обработки холодом после закалки сокращает цикл термической обработки ( рис. 1б ). В термически обработанном состоянии быстрорежущие стали имеют структуру, состоящую из мартенсита отпуска и карбидов, и твердость HRC 63-65( для стали марки Р9 – HRC 62-64 ).
Режимы окончательной термической обработки и свойства быстрорежущей стали марки Р9
Температура закалки : 1220-1240 оC
Температура отпуска : 550-570 оC
HRC : 62-64
σ и : 2600-3000 Мпа
Влияние легирующих элементов на свойства стали.
Основное свойство быстрорежущих сталей – высокая теплостойкость. Она обеспечивается введением большого количествавольфрамасовместно с другими карбидообразующими элементами:молибденом, ванадием, хромом.
WиMoв присутствииCrсвязывают углерод в специальный труднокоагулируемый при отпуске карбид типа М6С и задерживают распад мартенсита. Выделение дисперсных карбидов, которое происходит при повышенных температурах отпуска(500-600оC), вызывает дисперсионное твердение мартенсита( явление вторичной твердости). Добавление ванадия усиливает действие вольфрама и молибдена.
Увеличению теплостойкости способствует также кобальт.Он повышает энергию межатомных сил связи, затрудняет коагуляцию карбидов и увеличивает их дисперсность.
(Основное же назначение углерода – повышенная твердость.)
studfiles.net
Тактико-технические характеристики (для экспортных модификаций ракет)
Для наглядности приведены характеристики ракеты 48Н6Е ЗРК «Форт» (С-300)
|
Характеристика |
проект |
48Н6Е |
9М96Е2 |
9M96E2-1 |
9М96Е |
9М100 |
9М100E |
|
Количество ракет в ячейке УВП |
1 |
1 |
1 |
1 |
4 |
||
|
Количество ступеней |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
|
Двигатель |
РДТТ |
РДТТ |
РДТТ |
РДТТ |
РДТТ |
РДТТ |
РДТТ |
|
Максимальная дальность стрельбы, км |
70 |
120 |
120 |
120 |
40-50 |
10-15 |
15 |
|
Минимальная дальность стрельбы, км |
5 |
1 |
2,5 |
1 |
0,5 |
||
|
Максимальная высота цели, км |
27 |
30 |
30 |
20 |
8 |
||
|
Минимальная высота цели, м |
10 |
5 |
5 |
5 |
5 |
||
|
Масса ракеты, кг |
1800 |
420 |
598 |
330 |
140 |
||
|
Масса боевой части, кг |
145 |
24 |
24 |
24 |
14,5 |
||
|
Длина ракеты, м |
7,50 |
5.35 |
5,6 |
4,75 |
2,50 |
3,17 |
|
|
Диаметр корпуса, мм |
519 |
240 |
240 |
240 |
125 |
200 |
|
|
Размах крыльев, мм |
1134 |
480 |
536 |
||||
|
Скорость ракеты, м/c |
3000 |
2100 |
900 |
||||
|
Максимальная скорость цели, м/с |
2800 |
4800 |
4800 |
1000 |
1000 |
Виды контейнеров
Контейнер «Р9»
«Р9» — нередко садоводы читают маркировку на русский манер как «эр9», однако в этом сокращении используется английская буква «P» (). Данная маркировка — не что иное, как сокращение английского слова «горшок» (pot). Контейнеры, обозначаемые буквой «Р» имеют квадратную форму, а цифра, стоящая рядом с буквой «Р» это размер верхней грани контейнера в сантиметрах (например, Р9 = 9 х 9 х 9 см). Поэтому может также встречаться такая маркировка как «Р11» и другие.
Чаще всего недавно укоренившиеся растения высаживают в горшочки «Р9». Квадратная форма очень удобна для транспортировки большого количества молодых растений, которые можно максимально плотно поставить в общую емкость, чтобы они не раскачивались и не падали на бок. А поскольку молодые саженцы еще не слишком разрослись вширь, то их можно размещать максимально плотно и они будут не сильно мешать друг другу.
Таким образом если вы видите в прайсе обозначение «Р9», то имейте в виду, что это небольшие растения, которые были укоренены в прошлом сезоне, либо первогодки, выращенные из семян. Конечно, таким малышам потребуется ни один год, чтобы они достигли пика декоративности, но зато и цены на такие саженцы бывают довольно низкие.
Высота саженцев может разнится в зависимости от культуры и сорта, поэтому нередко рядом с маркировкой может быть указана высота растения за вычетом горшка в сантиметрах, например: «Р9 15-20».
Также в таких горшочках чаще всего продается рассада однолетних и многолетних цветов.
Можжевельник в контейнере «Р9». fabrikadr
Контейнер C1
C1 – обозначает горшки традиционной формы с округлой верхней частью, обозначение происходит от первой буквы английского слова «контейнер» (container). Цифра, стоящая возле буквы «С» — это объем емкости в литрах: С1, С1.5, С2, C3, С4 и так далее. Сделаны они могут быть из самых различных материалов, но чаще всего бывают черными.
В таких емкостях, как правило, реализуются более крупные и раскидистые саженцы, а также подрощенные многолетники. Такая маркировка также говорит о том, что растение высажено во временный транспортировочный контейнер и после покупки нуждается в пересадке на постоянное место либо в декоративный вазон.
Иногда диаметр горшка с круглым верхом обозначают буквой D от английского «диаметр» (diameter). Но имейте ввиду, что для многолетников обозначение «D» может также означать количество почек, например: пион D2 – деленка пиона с парой живых почек.
Магнолия в контейнере C3. Allegro
Контейнер А5
А5 – таким образом маркирован посадочный материал, выращенный в ячейках (кассетах). Точно так же рядом с буквой «А» может стоять любая цифра, например: А5 – это ячейка, имеющая диаметр 5 сантиметров. Кассета — это блок, объединяющий несколько отдельных ячеек (от 4 и более) различного объема (от 20 до 500 миллилитров). В каждой ячейке находится по одному ростку. Обычно кассета объединят представителей одного сорта, либо микс разных расцветок одного растения.
Как правило, в кассетах продают летники небольшого размера, например, алиссум, лобелию, бегонию и т.д. Приобретая кассеты, нужно учитывать, что иногда приходится покупать больше экземпляров, чем мы рассчитывали, ведь продают кассету всю целиком, но зато транспортировать такую рассаду гораздо удобнее.
Лобелия в ячейках (кассетах). aleksiya54
Немного истории
Уже давно в истории человечества, железо прочно вошло в жизнь и быт людей. Тогда, как и сейчас металл обрабатывался металлом. Хотя это и была всего лишь кувалда кузнеца. После изобретения металлообрабатывающих станков появилась возможность холодной обработки металлических изделий.
В начале скорость обработки была не значительной. Но в 1858 году шотландец Мюшет добавил в тигель марганец и вольфрам. Сталь с содержанием этих элементов позволила увеличить скорость обработки. Этот материал был прототипом современных быстрорежущих сталей, Р9, в том числе.
Р9
Сталь Р9 ГОСТ 19265-73
| Массовая доля элемента, % | |||||||||||||
| углерода | марганца | кремния | хрома | вольфрама | ванадия | кобальта | молибдена | никеля | меди | серы | фосфора | азота | ниобия |
| не более | |||||||||||||
| 0,85 – 0,95 | 0,50 | 0,50 | 3,80 – 4,40 | 8,50 – 9,50 | 2,30 – 2,70 | 0,50 | 1,0 | 0,4 | — | 0,03 | 0,03 | — | — |
| Ас1 | Ас3 (Асm) | Ar3(Асm) | Мн | |
| Температура критических точек, °С | 820 | 780 | 740 | 180 |
| Температура испытания °С | ||||||||||
| 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 220 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Плотность ρn, г/см3 | 8300 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м * °С) | — | 23 | 25 | 26 | 28 | 30 | 31 | — | — | — |
| Удельное элекросопротивление (ρ, Ном*м) | 380 | 417 | 505 | 600 | 695 | 790 | 900 | 1020 | 1160 | 1170 |
Время выдержки при нагреве устанавливают согласно черт. 1.
Толщина (диаметр) образца, мм
1. – для прямоугольных образцов
2. – для круглых образцов
Черт. 1.
Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) при 20 °С
| σ0,05 | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | σСЖ0,2 | σСЖ | ε, % | τК,
МПа |
ν, % | KCU, Дж/см2 |
| МПа | % | Мпа | ||||||||
| 210 (5) | 490 (20) | 840 (30) | 10 (1) | 29 (2) | 620 (13) | 2500 (75) | 56 (17) | 560 (17) | 60 (1,4) | 26(1) |
Механические свойства стали в термообработанном состоянии
| σ0,05 | σВ | σСЖ0,2 | σСЖ | τК, | σизг | KCU, Дж/см2 |
| МПа | ||||||
| 2200 (70) | 2210 (110) | 2870 (90) | 3900 (120) | 1960 (100) | 3150 (200) | 20 (2) |
Механические свойства стали в состоянии поставки (после отжига) при повышенных температурах
| Температура испытания, °С | σ0,2 | σВ | δ5 | ψ | σсж | τК, | KCU
Дж/см2 |
НВ |
| МПа | % | МПа | ||||||
| 200 | 450 (50) | 830 (80) | 13 (2) | 22 (4) | 1050 (50) | 520 (30) | — | 227 (6) |
| 400 | 420 (40) | 700 (70) | 15 (2) | 22 (4) | 850 (50) | 450 (30) | — | 210 (6) |
| 600 | 300 (40) | 480 (50) | 31 (3) | 55 (6) | 620 (40) | 300 (20) | — | 140 (6) |
| 800 | 110 (20) | 200 (20) | 60 (5) | 70 (6) | 100 (20) | 100 (20) | — | 30 (4) |
| 1000 | 90 (20) | 100 (20) | 42 (4) | 55 (6) | 50 (10) | 50 (10) | 220 (20) | 24 (4) |
| 1100 | — | — | — | — | — | — | 240 (20) | — |
| 1200 | 30 (10) | 30 (10) | 12 (3) | 25 (5) | 40 (10) | 40 (10) | 150 (15) | 4 (1) |
Механические свойства стали в термообработанном состоянии при повышенных температурах
| Температура испытания, °С | σизг,
МПа |
HV | HRC |
| 200 | 3630 (180) | 769 (10) | 62 |
| 400 | 3870 (140) | 712 (10) | 60 |
| 500 | 3380 (160) | 673 (10) | 59 |
| 550 | 2800 (140) | 605 (10) | 56 |
| 600 | 2260 (120) | 555 (10) | 53 |
| 650 | 1520 (100) | 459 (10) | 48 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σВ
МПа |
KCU
Дж/см2 |
НRCЭ |
| Закалка 1230 °С, масло. Отпуск трехкратный по 1 ч | |||
| 200 | 1030 | 10 | |
| 300 | 1080 | 52 | |
| 400 | 1270 | 49 | |
| 500 | 1470 | 39 | |
| 540 | — | — | 66 |
| 580 | — | — | 64 |
| 600 | 1960 | -26 | — |
| 620 | — | — | 61 |
| 660 | — | — | 54 |
Красностойкость
| Температура, °С | Время, ч | НRCЭ |
| 580
620 |
4 | 63
59 |
Заменитель – сталь Р18
Шлифуемость – пониженная.
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 900. Охлаждение в колодцах при 750 – 800 °С.
Свариваемость – хорошая при стыковой электросварке со сталями 45 и 40Х хорошая.
Обрабатываемость резанием – при HB 205 – 255, Кυ тв. спл=0,8; Кυ б. ст=0,6.
Применение:
Для изготовления инструмента простой формы, не требующего большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов.
Сортамент:
Сталь изготавливается в виде прутков и полос.
По форме, размерам и предельным отклонения сталь должна соответствовать требованиям:
горячекатаная круглого и квадратного сечений – ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 2591-88;
кованая – ГОСТ 1133-71;
полосовая – ГОСТ 4405-75;
калиброванная – ГОСТ 7417-75;
сталь со специальной отделкой поверхности – ГОСТ 14955-77 диаметром от 1 до 25 мм включительно.
Марочник сталей характеристики, свойства сталей и сплавов
Цена
Инструментальная быстрорежущая сталь Р9М4К8 используется в производстве инструмента для обработки улучшенных легированных/ высокопрочных нержавеющих/ жаропрочных сталей и сплавов, работающих с повышенной температурой режущей кромки – метчики, зенкеры, фасонные резцы, фрезы, зуборезный инструмент.
| Марка металлопроката | Заменитель |
| Р9М4К8 | – |
| Марка | Классификация | Вид поставки | ГОСТ | Зарубежные аналоги |
| Р9М4К8 | Сталь инструментальная быстрорежущая | Прутки и полосы | 19265–73 | есть |
Резка
| Исходные данные | Обрабатываемость резанием Ku | |||
| Состояние | HB, МПа | sB, МПа | твердый сплав | быстрорежущая сталь |
| отожженное | 286 | 930–1000 | 0,65 | 0,3 |
Массовая доля элементов не более, %:
| Ванадий | Вольфрам | Кремний | Кобальт | Марганец | Медь |
| 2,3–2,7 | 8,5–9,5 | 0,2–0,5 | 7,5–8,5 | 0,2–0,5 | 0,2 |
| Молибден | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
| 3,8–4,3 | 0,6 | 0,03 | 1–1,1 | 0,03 | 3–3,6 |
| Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Режим термообработки | t | KCU | y | d5 | sт | sв |
| мм | 0С | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
| Прокат | 19265–73 | Состояние поставки | 80 | 10 | 7 | 540 | 960 |
Красностойкость
| t | HRCэ | Время |
| 0С | ч | |
| 630 | 59 | 4 |
| t | r | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | C |
| 0С | кг/м3 | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | Дж/ (кг·град) |
| 20 | 8300 | 2.29 | ||||
| 100 | 25 | |||||
| 200 | 27 | |||||
| 300 | 28 | |||||
| 400 | 29 | |||||
| 500 | 30 | |||||
| 600 | 31 | |||||
| 700 | 32 | |||||
| 800 | ||||||
| 900 | 32 |
| Англия | Болгария | Венгрия | Германия | Италия | Польша | США | Франция | Швеция | Япония |
| BS | BDS | MSZ | DIN,WNr | UNI | PN | — | AFNOR | SS | JIS |
Сталь марки Р9М4К8 используют в машиностроении при производстве инструмента для обработки улучшенных легированных/ высокопрочных нержавеющих/ жаропрочных сталей и сплавов с повышенной температурой режущей кромки.
Механические свойства
| HRCэ | HB | KCU | y | d5 | sT | sв |
| МПа | кДж / м2 | % | % | МПа | МПа | |
| Твердость по Роквеллу | Твердость по Бринеллю | Ударная вязкость | Относительное сужение | Относительное удлинение при разрыве | Предел текучести | Предел кратковременной прочности |
| Ku | s0,2 | t-1 | s-1 |
| Коэффициент относительной обрабатываемости | Условный предел текучести с 0,2% допуском при нагружении на значение пластической деформации | Предел выносливости при кручении (симметричный цикл) | Предел выносливости при сжатии-растяжении (симметричный цикл) |
| N | число циклов деформаций/ напряжений, выдержанных объектом под нагрузкой до появления усталостного разрушения/ трещины |
Свариваемость
| Без ограничений | Ограниченная | Трудно свариваемая | |
| Подогрев | нет | до 100–1200С | 200–3000С |
| Термообработка | нет | есть | отжиг |
Физические свойства
| R | Ом·м | Удельное сопротивление |
| r | кг/м3 | Плотность |
| C | Дж/(кг·град) | Удельная теплоемкость |
| l | Вт/(м·град) | Коэффициент теплопроводности |
| a | 1/Град | Коэффициент линейного расширения |
| E | МПа | Модуль упругости |
| t | 0С | Температура |
Купить инструментальную быстрорежущую сталь Р9М4К8 в Санкт-Петербурге Вы можете по телефону +. Специалисты оформят заказ, сориентируют по сортаменту, ценам, условиям доставки.
www.lsst.ru
Другие сплавы из категории Сталь инструментальная быстрорежущая
| Марка сплава | ГОСТ | Хим. состав |
|---|---|---|
| 11М5Ф | ТУ 14-1-2678 — 0 | Feот 85.7%Mo5.2-5.8%Cr3.8-4.2%V1.3-1.6%C1.02-1.1%… |
| 11Р3АМ3Ф2 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 82%Cr3.8-4.3%W2.5-3.3%Mo2.5-3%V2.3-2.7%C1.02-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-1%Nb0.05-0.2%… |
| 9Х4М3Ф2АГСТ | ТУ 14-19-95 — 0 | Cr4-4.6%Mo2.7-3.2%V1.6-2.1%C0.87-0.9%Mn0.55-0.7%Si0.5-0.7%Ti0.15-0.2%Ni0.04-0.1%… |
| Р10Ф5К5 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 68.9%W10-11.5%Co5-6%V4.3-5.1%Cr4-4.6%C1.45-1.5%… |
| Р12 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 77.6%W12-13%Cr3.1-3.6%V1.5-1.9%C0.8-0.9%… |
| Р12Ф3 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 75.3%W12-13%Cr3.8-4.3%V2.5-3%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р14Ф4 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 73.1%W13-14.5%Cr4-4.6%V3.4-4.1%C1.2-1.3%… |
| Р18 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 71.5%W17-18.5%Cr3.8-4.4%V1-1.4%C0.73-0.8%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р18К5Ф2 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 65.9%W17-18.5%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.8-2.2%C0.85-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р18Ф2 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 71.9%W17-18%Cr3.8-4.4%V1.8-2.4%C0.85-0.9%… |
| Р18Ф2К5 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 65.4%W17-18.5%Co5-6%Cr3.8-4.4%V1.9-2.4%C0.85-0.9%… |
| Р2АМ9К5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 72.8%Mo8-9%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.4%V1.7-2.3%W1.5-2%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%Nb0.1-0.3%N0.05-1%… |
| Р2М5 | Feот 84.6%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%W1.7-2.3%C0.95-1%V0.9-1.3%Zr0.05-0.1%Ni0.05-0.08%… | |
| Р6АМ5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 78.3%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.82-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%… |
| Р6АМ5Ф3 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 77.5%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%N0.05-0.1%… |
| Р6М3 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 81.5%W5.5-6.5%Cr3-3.6%Mo3-3.6%V2-2.5%C0.85-0.9%… |
| Р6М5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 78.4%W5.5-6.5%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.4%V1.7-2.1%C0.8-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р6М5К5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 73.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Co4.7-5.2%Cr3.8-4.3%V1.7-2.1%C0.86-0.9%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р6М5Ф3 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 77.6%W5.7-6.7%Mo4.8-5.3%Cr3.8-4.3%V2.3-2.7%C0.95-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р9 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 79.5%W8.5-9.5%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.85-0.9%… |
| Р9К10 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 68.6%Co9-10.5%W9-10.5%Cr3.8-4.4%V2-2.6%C0.9-1%… |
| Р9К5 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 73%W9-10%Co5-6%Cr3.8-4.4%V2.3-2.7%C0.9-1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р9М4К8 | ГОСТ 19265 — 73 | Feот 68.4%W8.5-9.5%Co7.5-8.5%Mo3.8-4.3%Cr3-3.6%V2.3-2.7%C1-1.1%Mn0.2-0.5%Si0.2-0.5%… |
| Р9Ф5 | ГОСТ 19265 — 73, в последней версии материал отсутствует | Feот 76.1%W9-10.5%V4.3-5.1%Cr3.8-4.4%C1.4-1.5%… |
Рекорды модернизации
Потенциал 9К72 поистине неисчерпаем. Сегодня известны зарубежные варианты модернизации ракеты Р-17. Часть проданных Ираку ракет Р-300Э модернизирована немецкими и бразильскими специалистами. Так появились известные «Аль-Хусейн» с дальностью стрельбы до 600 километров и «Аль-Аббас» с дальностью стрельбы до 900 километров. Усовершенствован ракетный комплекс и в Северной Корее. При этом система управления осталась практически без изменений. В 80-х годах «Аль-Хусейн» и «Аль-Аббас» Ирак применял против Ирана.
Еще в советское время – в 1964–1968 годах специалистами ОКБ завода № 235 (главный конструктор Е. Д. Раков) проводились опытно-конструкторские работы под шифром «Рекорд» по модернизации ракетного комплекса 9К72 с ракетой Р-17 (8К14). Цель разработки – увеличение дальности стрельбы и времени хранения ракеты в заправленном топливом состоянии при минимальном изменении габаритов и массы ракеты. В результате разработана документация комплекса Р-17М с ракетой 9М77 с дальностью стрельбы до 500 километров.
Однако в связи с созданием оперативно-тактических ракет на твердом топливе «Темп-С» с дальностью полета до 900 километров работы по комплексу Р-17М прекратились, несмотря на положительные результаты испытаний.
С принятием на вооружение комплекса 9К72 встал вопрос и об автоматизации управления ракетными подразделениями, частями и соединениями. Для управления ракетным дивизионом с 1965 года в томском ПО «Контур» под руководством О. Г. Протопопова начата разработка системы автоматизированного управления «Ужба-Т». В 1977-м принят на вооружение комплекс автоматизированного управления ракетной бригадой с комплексом 9К72, а в 1985-м – созданный под руководством Ю. П. Пакина унифицированный комплекс автоматизированного управления ракетными бригадами с ракетами оперативно-тактического назначения «Плед».
В 1974–1980 годах ОКБ Воткинского завода совместно с ЦНИИАГ выполнены научно-исследовательские экспериментальные работы (НИЭР) по определению возможности создания оптической корреляционной системы управления головной части для наведения на цель на конечном участке траектории для баллистических ракет Сухопутных войск.
По результатам полигонной отработки таких систем принимается решение о серийном изготовлении головных частей «Аэрофон» для опытной эксплуатации, ракетный комплекс получил обозначение 9К72-1.
Несколько серийных партий этих изделий изготовлены в 1991–1992 годах. В настоящее время подобные системы наведения используются на современных отечественных ракетах оперативно-тактического назначения.
Типы формирования кроны саженцев
Обозначение актуально прежде всего для деревьев и некоторых кустарников и помогает четко представить облик саженца.
St — «stem tree» – штамбовое дерево. Штамбом называют прямой ровный ствол, не имеющий ветвей. Скелетные ветви начинаются только на определенной высоте (обычно метр и выше) и представляют собой хорошо развитую гармоничную шаровидную или плакучую крону.
Рядом с аббревиатурой обязательно указывается высота штамба в сантиметрах от корневой шейки до начала роста первой скелетной ветки. Например: St 100 – дерево со штамбом высотой 100 сантиметров. Чаще всего штамбовыми бывают саженцы ив, кленов, карликовых плодовых и некоторых хвойных деревьев (лиственница, ель плакучей формы и т. д.).
StBu, или St-bush – «stem bush» – то есть дерево без ярко выраженного штамба, которое представляет собой ствол с ветвями первого порядка, начинающими расти с самого низа — от уровня земли.
Mst, или MS — «multistem tree» – многоcтвольное дерево. Саженец, имеющий не один, а два или более стволов, которые начинаются на высоте не выше полуметра от почвы.
Sol – «solitaire» – солитер. Взрослое крупное растение высокого качества, главным образом предназначенное для сольной посадки. Такое дерево должно иметь идеально сформированную крону, и цены на такие саженцы обычно высокие. Корневая система солитера может быть упакована по-разному, но в идеале это — земляной ком, защищенной сеткой или деревянным коробом.
St — «Stem tree» (штамбовое дерево). bersosamaraMst, или MS — «multistem tree» (многоcтвольное дерево). charellagardensSol — «solitaire» (солитер). ogorod-bez-hlopot
